近年來,研制出許多用于生產(chǎn)中型和大型型鋼的新方法和新設備。這些方法和設備,可使生產(chǎn)更經(jīng)濟,成品鋼材尺寸精度和力學性能更高,因而使成品鋼材的質(zhì)量更好。韓國浦項廠的型鋼軋機,其核心是一臺串列式軋機,采用X-H軋制程序法,軋制鋼梁。另一實例是美國TXL Chaparral廠的多用途型(MPS)軋機,澆鑄近終開鋼梁坯,在一臺新型緊湊式軋機上直接軋制成成品型鋼。該軋機是第一個裝備新一代緊湊箱(CCS)機架,這些機架裝有液壓壓下系統(tǒng),可用于高速所有軋輥,因此允許軋機自動調(diào)零和進行欠載調(diào)整。 西班牙CELS廠的帶有串列式可逆機組的中型型鋼軋機,是這一要領的最新一軋機,可以快速變更程序,因而更加靈活和軋制成本更低。浦項廠還在采用萬能軋制法的串列機組上生產(chǎn)鋼軌,因此可使允許偏差和表面狀態(tài)更好。 奧鋼聯(lián)Schienen廠的新型矯直設備,用于軌頭淬火高速鋼軌。Arbed集團THUERINGEM廠的新型型鋼矯直機,將用于其中型型鋼軋機改造。 其他可供利用的技術包括:裝備有監(jiān)控裝置的大型SBQ棒材用的自動定徑設備,還有用于SB Q的新概念軋機,以及用于改進操作和產(chǎn)品質(zhì)量的2級過程自動化和過程模型。